自动泡豆系统工作原理

admin2020-06-12 14:05:35豆制品机械设备225

在现有的食品加工生产中对豆质进行泡制已经十分常见了,大多数的工厂在进行豆质泡制时大多都是采用泡豆缸,在泡豆过程中工作人员需要不停的对泡豆缸内的豆质进行清洗,还要不停的换水,完全靠人力来进行浸泡和清洗,而且此类方式还有诸多的弊端,例如:因为环境和季节的影响,泡豆时的水温难以控制,不能恒温或者不能均温,使豆质浸泡的效果缓慢不佳;在浸泡过程中的细菌等有害物无法有效的清除,且容易受到二次污染;无法水循环,造成了大量水资源的浪费等。

自动泡豆系统工作原理如下:

1、黄豆由储料仓经提升系统到达定量分配器。

2、定量分配器由电机驱动可到达每个浸泡桶自动放豆,重复操作。

3、浸泡桶设自动进水、放水,水位限止程序。也可根据客户要求加设冲气翻滚,将浸泡好的大豆进行多次冲洗,先将泡豆水放掉,再用清水冲洗,然后连水带豆进入淌水槽,去石子、豆杆,金属等杂质,再经滤水筛沥水后进入磨浆系统。自动泡豆系统减少劳动力,降低劳作强度,减少人为操作的不规范性,为产品质量提供保障。

新型泡豆设备进料斗上通过安装有计量控制阀可以给设备精确进料,通过在设备内部安装有清洗箱可以在浸泡豆质前对豆质进行有效的清洗,而通过在浸泡室的内部安装有照明灯、超声波发生器、电加热层以及水温传感器等装置不仅可以使本设备在泡豆过程中便于调节、观察水温情况,还可以有效的对浸泡室内部的细菌病毒进行消除,最后通过安装有循环水箱、水泵以及过滤桶等装置,可以使清洗、浸泡的水源循环利用,避免大量水资源浪费的问题发生,节能环保。

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图中:1-行走轮;2-滑轮;3-集料槽;4-把手;5-控制器;6-安装壳体;7-计量控制阀;8-进料斗;9-驱动电机;10-减速器;11-皮带轮机构;12-清洗观察窗;13-浸泡观察窗;14-矩形通孔;15-清洗箱;16-清洗搅拌轴;17-清洗浆;18-分流管道;19-第一电磁阀;20-第二电磁阀;21-浸泡室;22-水泵;23-循环水箱;24-限位板;25-第三电磁阀;26-过滤板;27-限位插销;28-过滤桶;29-水温传感器;30-过滤网;31-电加热层;32-照明灯;33-第四电磁阀;34-超声波发生器;35-限位孔;36-过滤栅栏;37-限位卡固部件。

工作原理:使用前,先检查内部各零部件的安全性,然后将本设备移动至使用处连接外接电源使用,通过进料斗8以及计量控制阀7控制进料量,进入清洗箱15内部的豆质通过清洗搅拌轴16进行搅拌和清洗,清洗后豆质进入浸泡室21的内部,在浸泡室21内部进行水循环浸泡,在水循环浸泡的同时超声波发生器34对细菌等有害物进行消灭,然后通过电加热层31加热水温至恒温,浸泡完毕后打开第三电磁阀25将豆质收集至集料槽3即可。